各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機(jī)及連軋機(jī)組產(chǎn)品的技術(shù)研究與生產(chǎn)實(shí)踐
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行業(yè)的發(fā)展關(guān)鍵主要是因?yàn)榭萍歼M(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)，而我們?cè)谏a(chǎn)中應(yīng)用的軋機(jī)也得到了不錯(cuò)的發(fā)展趨勢(shì)，在現(xiàn)階段的高新科技生產(chǎn)中，因?yàn)楹侠淼靥岣呱a(chǎn)效率，因此應(yīng)用原材料和挑選上都是規(guī)定。需要注意的是，多輥軋機(jī)在開發(fā)過程中有什么優(yōu)點(diǎn)？
軋機(jī)相對(duì)較小，尺寸較大，可合理降低運(yùn)行成本，可直接采用厚原材料冷軋?jiān)O(shè)計(jì)方法，安全系數(shù)提高。越來越多的軋機(jī)工作輥旨在選擇U型鋼。由于工作輥對(duì)支撐作用的限制，輥對(duì)總寬度的限制不大。只要需要使用小孔徑的工作輥，軋機(jī)的張根就會(huì)更高，因此可以合理提高帶鋼與板的平行度。
它還可以提高切削的強(qiáng)度和剛度，從而提高設(shè)備的精度。這是一般磨和輥式磨的四倍上下，生產(chǎn)過程中接觸區(qū)形變較小，合適再加工。減少銅的總承載力，增強(qiáng)節(jié)能環(huán)保效果。更重要的是，軋機(jī)的生產(chǎn)和加工可以是多種碳鋼。最重要的是可以大大提高冷軋厚度，這也意味著可以降低冷軋頻率，從而提高工作效率。因?yàn)榻档统杀竞统杀疽呀?jīng)做了很多工作。
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